（1）制粒时黏合剂或润湿剂选择不当，或用量不足，或细粉过多，或颗粒过粗过细，此时在不影响含量的情况下可筛去部分细粉，或加入干燥黏合剂如CMC等混匀后再压片。
（2）颗粒中油类成分较多，减弱了颗粒间的黏合力；或纤维性成分较多，富有弹性而引起裂片，此时可加入吸收剂或糖粉克服之。
（3）颗粒过分干燥引起裂片，可喷入适量的乙醇，亦可加入含水量较多的颗粒，或在地上洒水使颗粒从空气中吸收适当水分。
（4）压力过大或车速过快使空气来不及逸出而引起的，可调整压力减慢车速克服之。
（5）冲模不合要求，由于冲模使用日久，逐渐磨损，以致上冲与模圈不吻合；冲头向内卷边，压力不均匀，使片剂部分受压过大而造成顶裂；模圈使用日久时模孔中间因摩擦而变大，致使中间直径大于口部直径，这样在片剂顶出时亦会裂片，可调换冲模解决。

可将物料混合、制软材、制湿颗粒三步操作在密闭不锈钢容器内一次完成。

①被干燥物料的性质。
②干燥介质的温度、湿度与流速。
③干燥速度与干燥方法。
④压力。

①明胶沉淀法。
②醇溶液调pH值法。
③聚酰胺吸附法。
④超滤法。

工艺流程为：粉碎→过筛→混合→分剂量→质量检查→包装。