（1）煤泥浮选机的结构必须具有：充气、搅拌、循环作用，能连续工作且机槽中矿浆液面高度可调。
煤泥浮选过程中，气泡是分选的媒介，它同时又是精煤颗粒的运载工具，因此，在矿浆中气泡的产生必不可少。这就要求浮选机能以一定方式向煤浆内引进足够量的气体，在起泡剂的作用下形成大量符合工艺要求的气泡，并使气泡在机室中均匀分布。另外，浮选机的充气量可进行调节。
搅拌作用能使矿浆中的固体颗粒处于悬浮状态，均匀地分布在机室内。搅拌有利于增加煤粒与气泡、药剂的碰撞和接触机会，同时也促进了浮选药剂的均匀分散和乳化，改善了煤泥的浮选条件。
循环作用使煤浆多次通过充气搅拌机构，增加了煤粒和气泡的接触机会。
生产上使用的浮选机，应能连续给料和排料，以适应矿浆在整个生产过程中的连续性（连续给进和排出）。为此，浮选机上应有相应的入料、排料和刮泡机构。为了调节矿浆液面、泡沫层厚度以及矿浆流量，浮选机应有相应的调整机构。
（2）煤泥浮选机应有较大的处理能力。
随着采煤机械化程度的提高，原煤中煤泥含量也随之增加，因此浮选作业要处理越来越多的煤泥。加之选煤厂大型化的发展，都迫切要求煤泥浮选机具有较大的处理能力。实现浮选机大型化（增大单机处理量）可使浮选机组数量减少。减小占地面积，节省了设备投资和操作管理费用，为实现自动化管理创造了条件。
（3）操作方便，系统灵活。
在生产过程中，浮选条件常会发生变化，为保证获得较好的经济指标，应对各工艺条件进行相应调整。对于浮选机，为了能进行及时和方便的调整，要求调整部位应尽可能集中、外露且操作简便。最好在调整时不影响连续生产，这对保证生产指标的稳定尤为重要。
系统灵活是指浮选产品（作业的泡沫产品和尾矿）的进一步处理易于实现。产品需要循环再处理时能利用自流、自吸作用而运输自如。这对入洗多煤种、分组入洗的选煤厂尤为重要。
（4）能及时和有效地刮取泡沫。
刮泡是获得浮选精煤的重要工序，直接关系着浮选精煤的质量和浮选机的处理能力。浮选机应能保证液面上的泡沫具有一定的流动性，泡沫能流畅地从机室的各个部位聚集到刮泡区域来，刮泡器的刮板要平稳、及时地刮出泡沫。泡沫层应平稳，厚度要保持一定。
（5）浮选机的零部件应耐磨、耐用，且便于维修和调整。
零部件的耐磨、耐用，不但有利于减少机械检修的工作量，降低维修费用，而且对技术参数有严格要求的部位，零部件的耐磨能保证稳定的技术参数，如机械搅拌式浮选机叶轮与定子间的间隙等。一定的间隙有利于生产指标的稳定。