当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900-1000°C；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到（）°C和800°C之前，应结束加工；低合金结构钢应在自然冷却。

碳素结构钢在环境温度低于（）°C、低合金结构钢在环境温度低于（）°C时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构在加热矫正时，加热温度不应超过（）°C。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。

钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于（）mm的缺棱。

螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于（）d（d为螺栓直径），连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。

高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过（）d（d为螺栓直径）。

在安装现场局部采用砂轮打磨磨擦面时，打磨范围不小于螺栓孔径的（）倍，打磨方向应与构件受力方向垂直。

对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的（）倍以上，且不应小于（） mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25 mm板厚1h确定。

规定要求全焊透的一级焊缝（）％检验，二级焊缝的局部检验定为抽样检验。钢结构制作一般较长，对每条焊缝按规定的百分比进行探伤，且每处不小于（）mm的规定，对保证每条焊缝质量是有利的。但钢结构安装焊缝一般都不长，大部分焊缝为梁一柱连接焊缝，每条焊缝的长度大多在250-300mm之间，采用焊缝条数计数抽样检测是可行的。

碳素结构应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接（）h以后，进行焊缝探伤检验。

螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线来夹角等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。检查数量：每种规格抽查（）%，且不应少于（）只。检验方法：用卡尺和分度头仪检查。