A.注流出口速度
B.侧孔的倾角
C.铸坯尺寸
D.结晶器液面控制

A.绝热板是否潮湿
B.钢水过热度是否大
C.保护渣水分
D.结晶器上口是否渗水

A.钢种限制
B.断面小
C.拉速快
D.结晶器的形式

A.降低拉速
B.改变结晶器锥度
C.提高拉速
D.检查结晶器形状

A.降低二冷水量
B.检查结晶器冷却
C.降低拉速
D.检查辊子对中情况

A.电磁搅拌技术
B.加速凝固工艺
C.压缩浇注
D.加入形核剂

A.改善钢水可浇性和中包水口堵塞
B.降低钢中含硫量
C.夹杂物变性处理以提高钢清洁度
D.加热钢水调整温度

A.纯辐射传热
B.喷雾水滴蒸发
C.喷淋水加热
D.辊子与铸坯的接触传导

A.二次冷却过强
B.注温过高
C.坯壳回热
D.钢种对裂纹敏感

A.钢包容量
B.添加材料的种类和数量
C.搅拌的方法和强度
D.钢包的结构和使用前的烘烤温度

A.整体夹辊
B.实心辊
C.空心辊
D.分节辊