蒸馏装置的塔器从其操作温度来看不算太高，通常不会操过400℃，从耐温的要求来考虑一般的低碳钢均满足其要求，对低含硫、低酸值的原油例如大庆原油一般采用A₃或20锅炉钢做为塔体或塔内主要部件的材料。多数原油由于含有较多的硫或者环烷酸，造成在生产过程中塔严重的腐蚀，针对腐蚀原因的不同在材质选择上应采取相应的措施。
为了满足强度的要求常减压蒸馏装置的蒸馏塔尤其是减压塔壁厚较大，如果全部由合金材料制作势必大量增加设备的投资。一般都是采取塔体外壁采用碳钢内衬防腐蚀合金簿板的办法。塔内用于汽液传质的塔板以及有关的支撑固定的零部件则应当用防腐蚀的金属材料来制作。
塔壁衬里常用0Cr₁₃或1Cr₁₃簿板，近年来炼厂在决高温硫腐蚀及环烷酸腐蚀时不少工厂应用A₃F钢渗铝的方法来提高塔盘耐蚀力、也取得了较好的效果。浮阀塔板上使用的浮阀在原油腐蚀性很弱的情况下可以用A₃F钢，在有较强腐蚀的条件下应采用1Cr₁₃材质来制造浮阀。
解决常减压蒸馏装置的防腐蚀工作一方面要在塔设备材质的选择方面给予重视，另一方面要加强装置深度脱盐避免或减少氯化氢气体的生成，在处理环烷酸含量很高的原油采用注碱是减轻腐蚀速率重要的工艺措施。