A.炉帽
B.炉身
C.炉壳
D.炉底

A.炉壳
B.耳轴
C.托圈
D.转炉倾动机构

A.悬空式
B.地上式
C.地下式
D.半地下式

A.脱硫站
B.精炼炉
C.转炉
D.真空炉

A.钢水尽量出净
B.兑铁前加入矿石降温
C.避免上炉过氧化
D.加入石灰或废钢稠化炉渣

A.出钢尽量减少出钢时带渣
B.采用碱性包衬，减少因钢包侵蚀而降低炉渣碱度
C.向钢包投入少量石灰粉，稠化渣子保持碱度
D.减少搅拌强度

A.喷溅造成金属损失
B.喷溅冒烟污染环境
C.喷溅的喷出物堆积，清除困难
D.影响冶炼控制的稳定性

A.出钢前不得将合金加在钢包包底或出钢过程不要加入大量合金
B.避免钢包包底渣过多
C.在终点碳低时，不要先加增碳剂增碳
D.出钢过程采用钢包底吹氩搅拌

A.在钢包较深层，成团合金裹渣未熔化
B.合金所含水分形成的蒸汽或是钙形成的钙蒸汽，在高温下急剧膨胀，推开钢水向外排出
C.底吹氩气过大
D.因为其它原因发生突发性反应，急剧产生大量气体

A.控制好熔池温度
B.控制（TFe）不出现聚积现象
C.一旦发生喷溅就不要轻易降枪，可适当的提枪
D.留渣操作保证在兑铁前将炉渣凝固

A.保证合理装入量，避免超装
B.炉底上涨应及时处理
C.控制好枪位，化好渣，避免枪位过低（TFe）过低
D.控制合适的（TFe）含量，保持正常熔渣性能