减压塔从汽化段到最下抽出侧级之间设置了塔板或填料，其目的是为了降低最下抽出侧线馏分油的残炭和重金属含量，这一段—般称为洗涤段。为保征馏出油的质量要求在洗涤段的上方还设有彼沫网，以除去气流中夹带的液滴。破沫网的操作状态有湿态和干态两种，湿态操作的破沫网上淋洒着冲洗油，冲洗油一般是从最下抽出侧线产品一起抽出然后部分返回塔内的油品，其喷淋密度在550kg／m³左右。湿态操作的破沫网洗涤效果好，但主要缺点是阻力降大，胜利炼厂停止了破沫网上喷淋液体。也就是从湿态转为干态操作破沫网压降由原来的3.52Kpa减至0.53～0.67kPa。干态的破沫网主要依靠气体中的液滴冲击在金属丝上后随之被附着流至交叠两根金属丝的接触处，当聚集到一定的体积后液滴自行下落达到破沫的目的。
在塔内破沫网多半是采用分块砌装的，－原先多采用平丝网，效果不够理想。上炼、七厂等常减压装置把丝网压成波纹状重在安装，这种破沫网分离效果好而且阻力降小，压降在0.133KPa以下。当丝网厚度在100～150mm，气速在1～3m／s时对大于5μ液滴其分离效率可达99％。
由于丝网长期处于高速气流冲刷之下，故其材质的选择十分重要，某些装置处理酸值及含硫量较高的原油，即使采用不锈钢丝网在停工检修时发现这些破沫网已变脆甚至已经破碎了，一些炼厂正在开展用渗铝的钢材来代替不锈钢以解决腐蚀的试验。