（1）快速走丝电火花线切割机床：
不需要制造成型电极，工件材料预加工量少；
由于采用移动的长电极丝进行加工，单位长度电极丝损耗较少，对加工精度影响小；
电极丝材料不必比材料硬，可以加工难切削的材料，例如淬火钢、硬质合金；而非导电材料无法加工；
由于电极丝很细，能够方便加工复杂形状、微细异型孔、窄缝等零件，又由于切缝很窄，零件切除量少，材料损耗少，可节省贵重材料，成本低；
由于加工过程中，电极丝不直接接触工件，故工件几乎不受切削力，适宜加工低刚度工件和细小零件；
直接利用电、热能加工，可以方便地对影响加工精度的参数（脉冲宽度、间隔、电流等）进行调整。有利于加工精度的提高，操作方便，加工周期短。便于实现加工过程中的自动化。
（2）慢速走丝电火花线切割机床：
不需要制造成型电极，工件材料预加工量少；
电极丝张力均匀恒定，运行平稳，重复定位精度高，可进行二次或多次切削，从而提高加工效率、表面粗糙度降低、尺寸精度大为提高；
可使用多种规格的金属丝进行切削加工，尤其是贵重金属切割加工，采用直径较细的电极丝，可节约金属；
采用去离子水冷却，避免火灾隐患，有利于实现无人加工；
配用的脉冲电源峰值电流很大，特别适用于微细超精密工件的切割加工；
有自动穿丝、自动切断电极丝运行功能，利于实现无人加工；
单向运丝使得电极丝损耗对加工精度几乎无影响；
加工精度稳定性高，切割锥度表面平整、光滑。

（1）机械特性；
（2）空载始动电压；
（3）调节特性；
（4）机电时间常数；
（5）综合工作特性。