问答题X 纠错
G92并不驱使机床刀具或工作台运动，数控系统通过G92命令确定刀具当前机床坐标位置相对于加工原点（编程原点）的距离关系，以求建立起工件坐标系。G92指令格式：G92 X＿ Y＿ Z＿ ，其中的尺寸字X，Y，Z指定对刀时刀位点相对于工件原点的坐标。数控铣床采用G92对刀时，机床断电后，不能进行断点保存，若继续加工，需重新对刀。
工件坐标系选择指令G54～G59是系统预定的6个工件坐标系，可根据需要任意选用。这6个预定工件坐标系的原点在机床坐标系中的值（工件零点偏置值）可用MDI方式输入，系统自动记忆。工件坐标系一旦选定，后续程序段中绝对值编程时的指令值均为相对此工件坐标系原点的值。数控铣床采用G54对刀时，机床断电后，系统能进行断点保存，若继续加工，进行断点恢复即可，无需重新对刀。
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编制图示零件的加工程序。毛坯材料为Q235-A，毛坯外径φ25mm，毛坯长度90mm。请使用华中系统的轴向切削复合循环指令G71、螺纹切削循环指令G82编程。（按要求：每次粗车吃刀深度为1mm，每次粗车结束时的退刀量为1mm，车螺纹时每次双边背吃刀量ap1=0.9，ap2=0.6，ap3=0.6，ap4=0.4，ap5=0.1；所用刀具有外圆正偏刀T01，槽宽4mmm的切槽刀T02，60°外螺纹车刀T03）
