1、熔体的温度.
2、注射压力和保压力
3、浇口冻结时间
4、模具温度
5、充模速度

1、模具的排气
2、成型的模具温度
3、成型的料温
4、部品进胶方式
5、产品的结构

1、模具的司筒针。
2、治具的定位。
3、作业人员的手法。

1、模具水路的接法
2、成型参数的调节
3、自动化的运用。

1、材料本身的物性不良，熔融指数过大
2、成型时熔融温度过高。
3、成型周期过长。
4、成型过程中部品内应力过大。

1、部品一次成型后，在二次成型的过程中产品的气体无法排出。
2、部品成型的过程应力的作用。
3、在二次的过程中，温度的差异。