A.复烤后的叶片由皮带输送机输送到往返输送带上
B.往返输送带皮带将来料送往一侧料箱，同时启动安装在往返输送带两端的布料机构，布料机的分叶板使叶片均匀地铺撒在料箱内
C.当料箱内叶片重量达到规定值时，预压机的称重系统经称量后发出信号，使分叶板停止布叶，并退回到外侧边壁处，由接近开关检测并发出信号，防止干涉压头下行
D.当料箱内叶片重量达到规定值时，往返输送带的电机也立即反转，喂料机开始向另一侧的料箱喂料，另一侧的分叶板开始布叶

A.压头要停在下位
B.活动料箱处在上位
C.活动料箱处在下位
D.静态称重气缸顶起

A.输送网带运行不正常
B.热风温度失控及出料含水率不均匀
C.含水率偏高
D.含水率偏低

A.开机前应排尽蒸汽管道中的冷凝水
B.蒸汽阀门开启时，按程序开机，设备预热时间约20分钟
C.按照开机程序启机
D.工作结束后，切断蒸汽供给，设备继续运转一段时间排除余热，再依程序停机

A.输送装置
B.刮板组件
C.托辊支架
D.减速机

A.铺网装置
B.输送网带
C.干燥段
D.传动装置

A.主传及挡叶网带及各传动轴轴承
B.干燥、冷却段、回潮段、风机
C.排气风机轴承
D.输送链条

A.对主传动链条进行润滑
B.检查链轮磨损状态，链条、套筒滚子的磨损状态，滚子转动必须灵活
C.检查网带运行是否正常，是否有跑偏、碰击和不正常摩擦声
D.检査输送链条张紧程度是否适合

A.回潮段顶盖板结露滴水
B.回潮段空气相对湿度达到饱和，造成凝结水滴
C.喷水喷汽效果不好，而回潮气流风速又过高
D.有空网现象，铺叶不均匀

A.主动与被动链轮不在一条直线上
B.链条张紧程度不适合
C.链轮齿磨损严重
D.链条滚子磨损严重

A.气动薄膜阀不密封，检査并更换薄膜阀密封圈
B.压缩空气气路堵塞，检査清洗疏通气路
C.蒸汽压力不稳定，检查并调整蒸汽压力
D.控制元件故障，检査、调整或更换控制元件