A.双螺母摩擦力防松
B.止动垫片机械防松
C.槽形螺母和开口销防松
D.双头螺柱永久防松
E.串联钢丝机械防松

A.彻底弄懂装配图
B.准确掌握拆画零件的结构、形状
C.拆画零件与其他零件配合关系
D.弄清该零件在装配图中的表达方法
E.准确掌握相邻零件的结构、形状

A.主轴速度的变化
B.进给速度的快慢
C.主轴的正反转
D.紧急停止
E.光杠与丝杆的切换

A.提高钢材的韧性
B.细化晶粒
C.提高钢材表面质量
D.消除应力
E.降低钢材的硬度

A.相配合的零件磨损加剧
B.降低零件的使用寿命
C.破坏零件联接的牢固性
D.降低了零件加工的成本
E.零件不符合设计要求

A.工作台面的平面度
B.工作台在纵向移动时其工作面的倾斜
C.工作台被加紧时的倾斜情况
D.工作台中央T形槽的两侧壁对工作台纵向移动的平行度
E.主轴中心线的径向圆跳动

A.润滑油粘度过大
B.主油道及分油道发生堵塞
C.机油泵限压阀调整不当或卡死
D.机油泵齿轮磨损、泵盖磨损或泵盖衬垫过厚
E.机油过滤器严重脏污

A.曲轴主轴颈和主轴承
B.活塞环与缸壁
C.凸轮轴颈和轴承
D.定时齿轮室
E.摇臂轴和轴承

A.严密性检查
B.喷射压力的检查与调整
C.喷射质量的检查
D.喷射锥角的检查
E.喷油提前角的检查

A.柴油滤清器液体阻力及密封性试验
B.输油泵供油压力的试验与调整
C.喷油泵供油时间及供油延续时间的试验与调整
D.喷油泵供油量及供油均匀性的试验与调整
E.调速器调速性能试验

A.气门
B.推杆
C.气门弹簧
D.气门锁夹
E.挺柱