A.切削刃刃口的磨损量
B.切屑的颜色、形状
C.机床震动
D.被加工孔的表面粗糙度

A.进给力
B.进给量
C.切削速度
D.刀具形状

A.先钻中心孔
B.选用切入性好、刚性好的钻头
C.降低进给速度
D.增大切削速度

A.偏析
B.组织转变
C.缩孔
D.冷作硬化

A.Q235
B.30CrMo
C.20CrMnTi

A.铰刀的前角和后角太小，切削刃的强度低，因而容易崩刃。
B.铰刀切削刃的表面质量差。使铰刀的耐磨性减弱，因而降低了铰刀的使用寿命。
C.切屑堆积在孔内，切削液不能顺利地流至切削区，使铰刀得不到及时冷却和润滑。
D.铰刀在刃磨时，切削刃被灼伤，从而降低了铰刀原有的硬度，使铰刀容易磨损。

A.直的排屑槽
B.斜的排屑槽
C.圆的排屑槽
D.螺旋形排屑槽

A.按金属材料性质选择切削用量
B.按钻孔深度选择切削用量
C.钻小孔采用自动进给
D.进给量应大于金属材料硬化层的厚度

A.钻削中要有充足的切削液
B.钻头的两个切削刃需尽量修磨对称
C.尽量选用手动进给
D.选用精度比较高的机床