（1）铸造压力不足，钛熔点很高，但凝固时间很短，而比重轻惯性小，因此铸造压力不足时易出现铸件不完整。
（2）铸造压力过大，压力过大，钛液过早的冲入铸型，容易产生紊流造成气孔或铸件不完整。
（3）包埋料的透气性，包埋料的透气性的好坏与铸件内部气孔的多少关系密切，通气性好的气孔多，通气性差的气孔少。
（4）铸道设计，双铸道、粗而直的铸道完成的铸件缺陷少。排气道可增加铸件内部的气孔。
（5）铸模温度和浇铸温度，室温铸造时，加速了钛液的冷却，缩短了模腔内气体排出的时间，极易形成凝壳，缩小了铸道直径，导致铸件不完整和气孔。