（1）严格执行生产计划确定的涂料品种、型号、使用部位，不可错号使用；
（2）开机前检查辊面质量，发现有缺陷应换辊；
（3）不同涂料选用不同规格的滤网；
（4）合理调整辊缝与速比，严防漏涂或涂花；
（5）涂敷中，严格监视基材表面状态，发现基材缺陷立即抬辊，避免损伤涂辊和沾污涂料；
（6）发现基材缺陷，应及时通知下道工序，并如实记录缺陷状态及采取的措施；
（7）生产完毕，用稀释剂洗净涂辊和料盘，输料管和搅拌器。

（1）热聚合干燥形态；
（2）催化聚合硬化形态；
（3）膨润凝胶化干燥形态。

（1）熟记分析药品补给方法；
（2）确认使用的防锈油种类；
（3）正确判断更新槽液的时间；
（4）排水、废水的油份处理。

（1）每班应及时检测各级漂洗用水碱度；
（2）漂洗用水要求用去离子水。
（3）最后一级漂洗用水PH＞9时应更换。