为了使精馏过程能够进行，必须具备以下两个条件：
1）精馏塔内必须要有塔板或填料，它是提供气液充分接触的场所。气液两相在塔板上达到分离的极限是两相达到平衡，分离精度越高，所需塔板数越多。例如，分离汽油、煤油、柴油一般仅需要4~8块塔板，而分离苯、甲苯、二甲苯时，塔板数达数十块以上。
2）精馏塔内提供气、液相回流，是保证精馏过程传热传质的另一必要条件。气相回流是在塔底加热（如重沸器）或用过热水蒸汽汽提，使液相中的轻组分气化上升到塔的上部进行分离。塔内液相回流的作用是在塔内提供温度低的下降液体，冷凝气相中的重组分，并造成沿塔自下而上温度逐渐降低。为此，必须提供温度较低、组成与回流处产品接近的外部回流。

回流比=回流量/塔顶产品量=54/7=7.71

回流比大可以提高精馏效果，但回流大可造成塔底液面升高，而且回流比太大，对精馏效果影响也不会太大，而且也增加操作费用。

冷回流，热回流，循环回流，内回流四种，本装置只采用冷回流，内回流两种。

回流提供了塔板上的液相回流，以达到汽液两相传质传热的目的，同时取走塔内多余的热量，维持全塔的热平衡。

换热设备包括冷凝器，重沸器。

用冷凝风扇送来的室外空气冷却高温、高压的制冷剂气体，使之成为常温的高压制冷液体，冷凝器向空气排放热量。