高压操作对高炉冶炼的具体影响
 ①使燃烧带缩小，边缘气流发展 
高压操作一方面使炉内压力增加，鼓风体积减小，鼓风动能降低；另一方面，炉缸煤气中O₂、CO₂分压增大 ，燃烧速度加快，使燃烧带缩小，边缘气流发展。  
② 对还原的影响  因为在热力学方面，高压操作抑制了C+CO₂=2CO正反应，使rd下降，有利于间接还原发展。在动力学方面，炉内压力提高，加速气体扩散及界面反应，利于间接还原发展。  因为高压操作抑制了C+SiO₂=Si+2CO正反应，使[Si]↓，高压操作对低硅生铁冶炼有利。
 ③ 对高炉顺行的影响。由于，料层气流阻损△P与气体压力P成反比，故有：△P高压<△P常压，即压头损失降低。高压操作有利于顺行。
④ 大幅度减少炉尘吹出量 高压操作使炉内压力增加，煤气体积减小，煤气流速降低，导致炉尘吹出的粒径变小、数量变少。
 高压操作的效果 
（1）提高高炉产量（↑10KPa→产量↑1～3%）
（2）降低高炉焦比（↑10KPa→焦比↓0.2～1.5%）  
（3）改善生铁质量（↑10KPa→[Si]↓0.03% ）
（4）减少炉尘吹出量（常压→高压，炉尘量↓20～70%）。

1.屈伏强度；
2.线膨胀系数；
3.加热速度；
4.冷却充分程度；
5.冷热面温差。

1.水管弯曲部分没有裂纹，伤痕，凹陷，起皮等缺陷；
2.渗碳深度不超过0.8毫米；
3.弯制好的水管必须经过通球和保压实验。