水冷壁受热不均或受热强度过高
锅炉运行中，炉内火焰偏斜、水冷壁局部结渣和积灰是造成水冷壁吸热不均的主要原因。受热弱的管子容易出现停滞或倒流，受热强的管子可能出现膜态沸腾，其结果都将导致管子发生传热恶化，管壁温度升高。 
下降管带汽或自汽化
下降管入口产生漩涡时，漩涡中心将有部分蒸汽被水流抽吸进入下降管。这样，一方面进入下降管的实际水流量减少，即循环流量降低；另一方面由于下降管内出现汽水两相流动，工质密度减小，使下降管侧的重位压差降低，且流动阻力也相应增大，使下降管压差降低。这两方面的因素都会导致水循环安全裕度下降，即产生停滞、倒流的可能性增大。
水冷壁管内壁结垢
锅炉运行水质不合格，含盐量超标，当水在管内受热蒸发时，盐分从水中析出，沉积在管壁上，管子金属内壁上无水膜冷却，而管外吸收高温火焰的热量不能被水流及时带走，管壁温度就会升高。与此同时，水冷壁管内结垢时，流动阻力也随着增大，容易引起停滞或倒流。
上升系统的流动阻力
上升系统的流动阻力增加，循环流速降低，管壁温度将会上升。
变负荷速度过快或低负荷运行时间过长
锅炉低负荷运行时，蒸发量减少，水冷壁管内工质密度增大，使水冷壁重位压差增大，循环回路的运动压头减小，循环流速就会降低，因而低负荷运行时的水循环安全性较差。在快速变负荷，尤其是在快降负荷时，循环系统内压力降低，工质的自汽化过程加快，由于汽包内水的自汽化和下降管内水的自汽化，使循环流量和运动压头同时减小，循环安全性大幅度降低。因此，控制变负荷速度是保证水循环系统安全工作的重要条件之一。