（1）先共析铁素体。 产生温度770一680℃， 沿原奥氏体晶界析出的铁素体， 呈长条状或块状多边形分布，降低焊缝的韧性。
（2）侧板条铁素体。产生温度700一550℃； 是从先共析铁素体的侧面向晶内生长的板条状或锯齿状铁素体，其长宽比在20：1以上，使韧性显著降低。
（3）针状铁素体。产生温度500℃附近（中等冷速）；在原奥氏体晶内以针状生长的铁素体.宽约2μm左右，长宽比多在3：1~5：1的范围内，可改善焊缝的韧性。
（4）细晶铁素体。产生温度500℃以下（有细化晶粒的元素存在条件下形成）；在原奥氏体内形成晶粒尺寸较小的铁素体。