炉出口温度波动的主要原因有：
1）入炉原料油的温度、流量、性质变化。
2）燃料油压力或性质的变化，或燃料气带油。
3）仪表自动控制失灵。
4）外界气候变化。
5）炉膛温度变化。
为了保持炉出口温度平稳，应该随时掌握入炉原料油的温度、流量和压力的变化情况，密切注意炉子各点温度的变化，及时调节。
其中以辐射管入口温度和炉膛温度尤为重要，这两个温度的波动，预示着炉出口温度的变化。根据这两个温度的变化及时进行调节，可以实现炉出口温度平稳运行。为了保证出口温度波动在工艺指标范围之内（±l℃），主要调节的措施有：
1）首先要做到四勤：勤看，勤分析，勤检查，勤调节，尽量做到司炉员之间操作统一。
2）及时，严格，准确地进行“三门一板”的调节，做到炉膛内燃烧状况良好。
3）根据炉子负荷大小、燃烧状况，决定点燃的火嘴数，整个火焰高度不大于炉膛高度的三分之二，炉膛各部受热要均匀。
4）保证燃料油、蒸汽、瓦斯压力平稳，严格要求燃料油的性质稳定。
5）在处理量不变，气候不变时，一般情况下调整和固定好炉子火嘴风门和烟道挡板，调节时幅度要小，不要过猛。
6）炉出口温度在自动控制状态下控制良好时，应尽量减少人为调节过多造成的干扰。
7）进料温度变化时，可根据进料流速情况进行调节。变化较大时，可采用同时或提前l～2分钟调节出口温度。
8）提降进料量时，可根据进料流量变化幅度调节。进料量一次变化1％时，一般采取同时调节或提前l～2分钟调节炉出口温度。进料一次变化2％以上时，必须提前调节。
9）炉子切换火嘴时，可根据燃料的发热值，原火焰的长短，原点燃的火嘴数，进行间隔对换火嘴。切不可集中在一个方向对换。对换的方法是：先将原火焰缩短，开启对换火嘴的阀门，待对换火嘴点燃后，再关闭原火嘴的阀门。

1）对于气体燃料