①成型前，应检查试模尺寸并符合尺寸的有关规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂
②取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。
③混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；
④插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；
⑤每层插捣次数按在10000mm截面积内不得少于12次；
⑥插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。
⑦取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。
⑧刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。

试配3次，另二次试配的水泥用量分别为207kg/m3、253kg/m3

试配3次，另二次试配的水灰比0.65、砂率38%；水灰比0.55、砂率36%.

钢制、长度600mm；直径16mm；端部呈半球形。

选择试验压力为0.8Mpa，选择三个W/C中W/C最大的一个进行抗渗试验.