影响表面粗糙度的因素主要有工件材料、切削用量、刀具几何参数及切削液等。
降低切削加工表面粗糙度：
1）对于工件材料，常在切削加工前对材料进行调质或正火处理，以获得均匀细密的晶 粒组织和较大的硬度。
2）切削用量，减小切削用量可有效地减小表面粗糙度。
3）刀具几何参数，适当增大前角、后角；增大刀尖圆弧半径；减小主、副偏角。
4）切削液，切削液的冷却作用使切削温度降低，切削液的润滑作用使刀具和被加工表面之间摩擦状况得到改善，使切削层金属表面的塑性变形程度下降并抑制积屑瘤和鳞刺的生长。

切削加工工序通常安排加工顺序的原则：
①基面先行原则
②先粗后精原则
③先主后次原则
④先面后孔原则