当将操纵手柄扳至提升位置时，农具提升缓慢甚至不能提升，有时液压泵伴有噪声并发热。此故障按如下办法排查（以东方红—12型拖拉机为例）：
1）操纵机构失灵。应检查操纵手柄轴与操纵定位块连接销是否折断、控制阀与操纵定位块连接销是否折断，以及操纵手柄的定位销或限位销是否因损坏或严重磨损而失去作用。根据具体情况予以排除。
2）安全阀开启后不能回位，或阀体与阀座密封不良，造成严重漏油，失去安全阀的作用。应检查安全阀的回位弹簧是否折断或损坏、阀体与阀座是否密封不良。根据具体情况予以排除。
3）液压缸及分配器漏油。液压缸漏油主要是由活塞与缸体表面严重磨损、配合间隙过大以及密封圈老化失效引起的。分配器漏油的形式有两种：一种是由各阀与阀座间密封不好而引起内漏；一种是由密封件老化失效引起的外漏。应及时更换老化变形的密封圈及漏油严重的阀体与阀座。活塞与缸体若表面磨损也应更换新件。
4）主控制阀和回油阀卡死。当传动箱油液脏污或阀体与阀套配合间隙太小时，便会出现卡阀现象。主控制阀被卡死在不能外伸的位置，造成农具不能提升。回油阀被卡死在关闭泄油孔的位置时，造成农具不能下降。排除该故障时，可以轻击分配器或用螺丝刀从检视孔处拨动主控制阀，以消除卡死现象。如仍不能排除，应拆卸分配器液压缸总成进行清洗。
5）分配器液压缸总成密封圈失效。如分配器与液压缸接合面、安全阀、下降速度调节阀等处的密封圈不起密封作用，引起渗漏，系统油压低，也不能提升农具。应更换失效的密封圈。
6）提升农具时，液压泵伴有噪声或发热。可检查油面是否过低、油液粘度是否过大、油路是否阻塞、滤清器和管路是否漏气、齿轮泵内轴套端面是否磨损或刮伤、大小密封圈是否损坏或失效等。根据故障发生的原因，采取相应的措施排除故障。