A.机座
B.定子铁心
C.护环
D.激磁绕组
E.端盖

A.汽缸纵横中心线、标高
B.垫铁安装位置合理
C.二次灌浆强度
D.二次灌浆密实情况
E.油系统管道清洁、畅通

A.检查汽缸、转子、主汽阀等零部件
B.凝汽器的安装
C.汽缸的就位和找中
D.转子就位、通流间隙调整、上下汽缸闭合安装
E.蒸汽管道吹扫液压油系统冲洗

A.设备的主要工作面
B.部件浇筑表面
C.零部件间的主要结合面
D.支承滑动部件的导向面
E.轴颈表面

A.有利于抵消设备安装的积累误差
B.有利于抵消设备附属件安装后重量的影响
C.有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响
D.有利于抵消零部件磨损的影响
E.有利于抵消摩擦面间油膜的影响

A.0.50/1000
B.0.20/1000
C.0.15/1000
D.0.10/1000
E.0.05/1000

A.垫铁承载面积不够
B.每组垫铁块数过多
C.二次灌浆层太厚
D.二次灌浆层不密实
E.二次灌浆强度不够

A.压力稳定
B.能灵敏反映真实成分变化
C.取得有代表性的分析样品
D.周围有层流、涡流
E.附近有非生产过程的化学反应

A.垂直度允许偏差为1mm/m
B.垂直度允许偏差为1.5mm/m
C.水平度允许偏差为1mm/m
D.水平度允许偏差为1.5mm/m
E.柜面允许偏差为1mm/m

A.避开焊缝及其边缘
B.采用机械加工的方法开孔
C.液体取样点的方位在管道的下半部与管道的水平中心线成0～45°夹角的范围内
D.取样点的周围不应有物料堵塞或非生产过程的化学反应
E.取样点应选在层流、涡流区域

A.操作和维护方便
B.便于观察示值
C.无腐蚀性气体
D.无强电磁场干扰
E.能真实反映检测元件的输入变量