A.工件松动，影响正常加工。
B.定位点不稳定，增加了同批工件在夹具位置中的不同一性。
C.增加了工件和夹具的夹紧变形。
D.工件不能顺利与定位件配合。

A.有些工序中，不要求工件完全定位，但为安全起见，必须进行完全定位。
B.不完全定位和过定位均不许存在。
C.在定位基准精度和定位件精度都很高的情况下，过定位是可以存在的。
D.过定位一定引起定位点不稳定，增加同批工件在夹具中的不稳定性。

A.定位支承点超过六个就会出现过定位，不超过六个就不会出现过定位。
B.没有完全定位，就不会出现过定位。
C.有六个定位支承点就是完全定位。
D.定位支承点不超过六个，也会出现过定位。

A.设计基准最大位置
B.工艺基准最小位置
C.工艺基准实际位置
D.设计基准最小位置

A.可以开始加工，无需对定位精度进行分析与计算。
B.一般可以开始加工，有时需对定位精度进行分析与计算。
C.一般需对定位精度进行分析与计算，有时可以马上进行加工。
D.必需对定位精度进行分析与计算。

A.即可把工件作为统一的整体进行分析，又可针对工件上某一具体表面。
B.不能把工件作为统一的整体进行分析，也不能针对工件上某一具体表面。
C.可以把工件作为统一的整体进行分析，但不能针对工件上某一具体表面。
D.不能对工件作为统一的整体进行分析，可以针对工件上某一具体表面。

A.不同批工件逐次放入到夹具中，都能占据同一位置。
B.同一批工件逐次放入到夹具中，都能占据同一位置。
C.不同批工件逐次放入到夹具中，都能占据不同位置。
D.同一批工件逐次放入到夹具中，都能占据不同位置。

A.支承钉
B.支承板
C.浮动短V形块
D.长V形块

A.减少工序
B.保证加工精度
C.提高生产率
D.减轻工人劳动强度

A.加工余量；加工
B.加工余量；位置
C.加工误差；加工
D.加工误差；位置

A.工序基准
B.定位基准
C.设计基准
D.装配基准