①选用碱性低氢型焊条或碱性焊剂；
②焊条和焊剂应严格烘干；
③选择合理的焊接规范和焊接热输入，改善焊缝及热影响区组织状态；
④焊前预热，控制层间温度，缓冷，控制温度在800~500°C的冷却时间和冷却速度；
⑤设计合理的焊接接头形式，选择合理的焊接顺序。

①焊缝中存在液态薄膜；
②凝固过程中受到拉伸应力作用。

①钢种的洋硬性；
②焊接接头的含氢量及其分布；
③焊接接头的拘束应力状态。

①完全洋火区；
②不完全洋火区；
③回火区。

①熔合区；
②过热区；
③相变重结晶区（正火区）；
④不完全重结晶区。

①由于每层焊缝变小而改善了凝固结晶的条件；
②后一层对前一层焊缝具有附加热处理的作用，从而改善了焊缝的固态相变组织。

①可靠；
②焊缝成分稳定、均匀；
③合金损失少。

①补偿焊接过程中合金元素的损失；
②消除焊接缺陷，改善焊缝金属的组织和性能；
③获得具有特殊性能的堆焊金属。