（）是回转窑的重要组成部分。它承受着窑的全部质量，对窑体还起定位作用，使其能安全平稳地进行运转，支承装置由轮带、托轮、轴承和挡轮组成。

（）是回转窑的躯干，用钢板事先做成一段段的圆筒，然后把各段铆接或焊接而成筒体，外面套有几道轮带，坐落在相对应的托轮上，为使物料能由窑尾逐渐向窑前运动，因此筒体一般有3%～5%的斜度，向前倾斜，为了保护筒体，内砌有100～230mm厚的耐火材料。

石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后，按一定比例配合，磨细，并调配为成分合适，质量均匀的生料，此过程称为（）。

（）表示水泥熟料中氧化硅含量与氧化铝、氧化铁之和的质量比，也表示熟料中硅酸盐矿物与熔剂矿物的比例。通常用字n或SM表示。

（）是指耐火材料在高温下对压力的抵抗性能。

当烧成温度过高时，液相粘度很小，像水一样流动，这种现象在操作上称为（）。

（）指生产每千克熟料消耗的热量。

回转窑内燃料从着火燃烧至燃烧基本结束的一段流股为燃料与空气中氧气激烈化合的阶段，此时产生强烈的光和热辐射，形成一定长度白色发亮的高温火焰称为（）。

燃料燃烧时其中的可燃物质完全氧化生成CO2、水蒸气、SO2等称为（）。

在熟料中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为（），记作f-CaO。