A.对模具进行检查，拆卸模具损坏部分
B.清洗零件，并核查修理原因及进行方案的修订
C.更换修配后的零件，重新装配模具
D.根据修理工艺，准备修理时所需要的专用工具及备件

A.模具强度不足
B.模具精度不高
C.没有开排气槽
D.模具合模不稳定

A.易损件的更换
B.变钝凸、凹模刃口的研磨
C.凸、凹模等工作零件的更换
D.凸、凹模表面划痕的修理

A.摩擦阻力
B.冲击力
C.弯曲力
D.剪切力

A.定位元件在装配后不需精加工就可达到较高位置精度确保夹具使用寿命
B.分度机构导向定位部分装配不良会使对定销变形或拆断而影响夹具使用寿命
C.分度对定机构装配时修配不良会降低分度精度而影响夹具的使用寿命
D.导向元件装配不良会降低工件加工精度影响夹具使用寿命

A.0.5
B.1.0
C.1.5
D.2.0

A.检查密封圈的配合情况
B.检查密封圈是否老化
C.检查型芯是否崩裂
D.检查型芯与浇口距离

A.10～15mm
B.0.2mm
C.0.05～0.08mm
D.4～6mm

A.β投射式测厚仪
B.α投射式测厚仪
C.千分表
D.游标卡尺

A.研修凸模刃口
B.直接更换凸模
C.研修凸模刃口后进行退磁
D.继续生产

A.进行维修
B.更换模具
C.拆卸模具，进行维修
D.查找原因，排除故障，进行维修