⑴准备工作：a．接通电线路及风管路，喷枪装上锌丝与“空气帽”齐平。旋紧“制紧钮”以后，退松半个螺距；b．压缩空气必须干燥；喷枪洁净，导电、绝缘良好；锌丝洁净、无油无锈。 
⑵喷镀： 
a．开直流电焊机并调整到最低档；打开控制箱上电钮，再开喷枪电动机电钮，调节送丝按钮，使速度在2m/min左右，使两根锌丝在喷头前空气帽口处短路交叉时，即关闭电动机按钮； 
b．转动气电联锁开关；由“气止电止”至“气通电通”处并立即逐渐调整电焊机由低挡向高挡处，直到有一束短暂火花喷出，同时听到一个微弱的爆烈声，继将喷枪电动机电钮打开，可立即喷镀； 
c．喷出的涂度有少许片状亮斑或非电弧区火花白亮刺眼，可稍将电焊机向低档处调整，这样可确定该电焊机正常工作的电压、电流，有必要时再调节送丝速度； 
d．临时停止喷镀，可切断喷枪电动机电源，停止输送锌丝；停止使用2min以上，要切断直流电与压缩空气；停止使用15min以上，还要切断风管路； 
e．如发生电弧断续或引弧困难，颗粒太粗，应检查喷枪部分有无磨损，风压是否太低。万一中途断弧或喷镀完毕，应立即将喷枪移出，避免冷空气激碎涂层； 
f．喷镀前，经喷砂处理的钢料表面必须洁净并无潮湿现象，露出银灰色的金属本色，具有一定的粗糙程度。喷砂后与喷锌间隔不超过4小时；g．喷镀完毕，应随即在喷涂层上涂以防锈底漆，以封闭喷层上的细小毛孔。 
（准备工作不完善扣2分，喷镀项目不全扣1分。共计10分）

⑴单线内外侧加宽数（mm），以电力牵引限界考虑；