①粘合剂选择不当，涂胶量设定不当，配比计量有误。应重新选择粘合剂牌号和涂覆量，准确配制。
②稀释剂中含有消耗羟基的醇和水，使主剂的羟基不反应。应使用高纯度（99.5％）醋酸乙酯。
③印刷品表面有喷粉。应用干布轻擦。
④印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布量、增大压力。
⑤印刷品墨层未干或未干彻底。应先热压一遍再上胶；选择固体含量高的粘合剂；增加粘合剂涂布厚度；增加烘干道温度等。
⑥粘合剂被印刷油墨及纸张吸收，使涂覆量不足。应重新设定配方和涂覆量。
⑦塑料薄膜表面处理不够或超过适用期，使处理面失效。应更换塑料薄膜。
⑧压力偏小，车速较快，温度偏低。应提高覆膜温度和压力，适当降低车速。