油罐储存油品，从表面上看处于静止状态，但随着气温、湿度等外部条件的变化和油罐使用年限的增大，可能会出现一些异常情况，应定期检查并着重注意以下几点：
（1）平时调度应使油罐尽可能满装（但不超过安全高度），以减少油品蒸发空间；一次来油尽可能进一个油罐，便于计量与操作管理。
（2）平时应打开胀油管或油罐进出口旁通管上的截止阀或闸阀，以保证油品正常泄压；定期检查泄压管路上的安全阀的启闭效果，一般每隔1~2年应校验其启闭压力是否正常。
（3）注意对机械呼吸阀或液压呼吸阀的日常维护，保证启闭灵活。夏天应特别注意机械呼吸阀因筑鸟巢而堵塞呼吸通道；冬天应注意因冰冻而影响阀盘的启闭；雷雨季节更应防止因呼吸阀的失灵而造成油罐吸瘪事故。
（4）冬天还应该做好放水管和放水阀的保温工作。一般可采用阀件外包扎稻草或石棉绳和尼龙纸的简易做法。
（5）做好计量工作。以油罐作为贸易交接的动转罐，作业前后及时计量；以流量计作贸易交接的罐和为营业而输转的罐均应于每日营业前，后计量；非动转罐每3天计量一次。每次计量都要做出完整记录，并在油库控制室和揭示板上及时，准确地提供油罐存油动态。
（6）继续观察油罐的基础沉降情况，新投产的油罐第一个月每天应检查3次，然后半年内每月观察一次，以后每2～3个月观察一次直至沉降稳定为止。
（7）油罐沉降达到一定程度时，要及时把存油腾空，对罐基进行相应的技术处理。
（8）查漏。观察罐壁与顶，底板的结合焊缝；罐体与附件的结合处有无渗漏或油气泄出。观察加热器排水阀和防火堤排出的冷却水和雨水的水面上有无油花。
直接埋入地下的油罐，每年要开挖3～5处，检查有无防腐层破损或渗漏。金属油罐壁板的凹陷、折皱、鼓泡及顶板表面麻点超过规定值，应及时维修。金属油罐罐壁和罐顶如有轻微针眼渗油，在不影响结构强度和伸缩性较小的部位，可用补漏剂修补。
（9）油罐的防腐油漆要求覆盖完整，无起皮或大面积脱落。
一般情况下油罐防腐涂料漆周期为：淋水罐3～4年一次，非淋水罐4～6年一次；山洞罐和地下、半地下罐应视具体情况缩短刷漆周期。有保温设施的油罐，每年入冬使用前要对油罐内蒸气管和罐外的保温层作一次检查，如发现泄气或保温层损坏要及时修补。
（10）投产5年以上的油罐，要结合油罐的清洗，对油罐的底板锈蚀程度进行重点检查，必要时还应作真空试漏。