液体气化充灌系统由液体贮槽、液体泵和气化器组成。为保证液体泵的正常运转，除了泵本身结构的可靠性外，配管技术也是非常关键的。配管不当，轻则会造成液体泵有“气蚀现象”，流量减小，泵的机械损耗较大；重则由于液体在管内严重气化，充灌压力无法提高，泵不能正常工作。所以在配管时应注意以下问题：
1）贮槽的基础应比液氧泵的中心高出1m以上，以保证泵的入口有较高的静压（高于温度对应的饱和压力）；
2）尽可能缩短贮槽至泵进口的管道长度，以减小由于流动阻力造成的压降。泵的进口装设一段波纹管及过滤器；
3）加强进口管路的保温，以减少由于外部热量传入而造成的温升；
4）在泵的吸入腔内应配置一根回气管道，并装有吹除阀。一旦发生气蚀时可打开吹除阀排气。回气管连至贮槽顶部气相空间，不能有下弯段，并要包好绝热层；
5）泵的排出管应考虑能够补偿温度应力。管上装有止逆阀、截止阀、安全阀及带报警自控装置的压力表。