A.液体渗透检测
B.抗拉强度检测
C.全数检测
D.无损检测

A.0.2m
B.0.6m
C.1.0m
D.1.5m

A.管沟开挖深度
B.载荷情况
C.开挖方式
D.土壤类别
E.管道外径

A.出厂合格证
B.生产许可证
C.销售许可证
D.质量证明书
E.材质证明书

A.与管道有关的土建工程已同期开工
B.与管道连接的机械已找正合格，固定完毕
C.不包括管道组成件及管道支承件等检验
D.管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物
E.在管道安装前必须完成的脱脂、内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕

A.设计图样要求进行焊后整体热处理的球罐
B.盛装液化石油气及液氨等具有应力腐蚀介质的球罐
C.名义厚度大于34mm的碳素钢球罐和07MnCrMoVR钢制球罐
D.名义厚度大于20mm的16MnR钢球罐
E.任意厚度的其它低合金钢球罐

A.厚度大于32mm，且材料标准抗拉强度大于540MPa
B.厚度大于38mm的低合金钢
C.嵌入式接管与球壳的对接焊缝
D.焊接工艺规程确定需要后热处理者
E.厚度大于30mm的低合金钢，且温度-20℃

A.大电流
B.小电流
C.短电弧
D.快速焊
E.多层多道焊

A.手工钨极氩弧焊应采用交流电源，熔化极氩孤焊应采用直流电源，焊丝接正极
B.焊接前焊件表面应保持干燥，无特殊要求时可不预热
C.焊接前应在试板上试焊，当确认无气孔后再进行正式焊接
D.宜采用大电流快速施焊法，焊丝的横向摆动不宜超过其直径的3倍
E.焊件不应采用防变形措施

A.10％
B.15%
C.20%
D.25%

A.预制范围
B.预制深度
C.预制工艺设计
D.预制分段原则
E.机械设备