（1）操作人员思想不集中、动作不协调或工件在模具中未放正而进行调整时，凸模正好下冲，极易冲伤手指。
（2）冲模或工具崩碎飞出伤人。
（3）工件被挤飞伤人。
（4）齿轮或传动机构将操作人员绞伤。
（5）模具起吊、安装、拆卸时造成的砸伤、挤伤。
（6）安全装置失灵、操作机构失灵发生意外连冲事故。
（7）模具设计不合理，操作不方便而引发的操作事故。
（8）多人操作时因不协调而发生的事故。
（9）工艺安排不合理，专用工具不合适时产生的伤害。
（10）剪切机刀片割伤。
（11）压力机产生的噪声与振动对操作人员造成的伤害。
（12）生产过程中的有害物质，如粉尘、油、酸等引发的伤害。