生产单位负责确定各“八防”工序操作员工资质要求，组织培训。凡从事“八防”工序的操作人员必须取得中级以上技能等级证书，且通过了“八防”工序的工艺培训，评定达到规定要求才能上岗，不需要建立“八防”工序人员管理台帐进行动态管理。

生产单位按要求制作“八防”工序的现场标识牌，对“八防”工序进行标识。对生产现场的“八防”工序的相关工装、设备进行标识。

为了使员工能更准确地识别“八防”工序，由生产单位对每道“八防”工序的工艺文件、检验文件加盖“八防”工序印章加以标识；对检验记录中“八防”工序加以“★”标识或文字说明。

关键工序：产品质量特性、工艺特性或制造成本至关重要的工序。

特殊过程使用的设备、工艺装备、仪器、仪表及监控装置等应满足工艺要求，经鉴定合格后方可投入使用，使用过程中应进行定期检定。

工艺部负责组织对特殊过程的操作、检验人员进行培训、考试，考试合格下发上岗证，各生产单位配合工艺部实施单位特殊过程作业人员培训、鉴定以及相关档案的管理工作。

工艺装备：是指生产、服务和合同所需要的各种工具、刀具、夹具、模具、量具、吊具、检具、辅具、胎具、平台、工位器具和试验装置等的总称（本办法所指“工装”包括工具、刀具）。

工艺流程表中的制造过程由各生产单位工艺人员负责编制。部件总图的台车数量由流程编制人员填入流程表内，其他数量由TC或PDM系统自动生成。

按照整改计划和要求，检查组对上次工艺纪律检查时发现的问题和未关闭的项点进行复查。

各制造单位对工艺纪律检查反馈的问题应举一反三，在工艺纪律检查通报收到六个工作日内制定相应的整改计划和预防纠正措施，报检查组。