原因：
A.原料油含水太多
B.仪表失灵塔底液面过高
C.侧线馏出过多，塔盘造成干板
D.汽提蒸汽带水引起突沸
E.仪表失灵进料量过多，汽速太大超负荷
F.进料温度突变
G.回流带水，回流量太少
H.原料组成变化，轻组分含量过多
I.塔顶压力突然泄压
现象：
A.塔顶温度上升，特别是侧线温度上升特别显著
B.分馏效果变差，油品颜色变深，比重变大，馏分间重叠严重
C.塔顶及塔进料段压力上升
D.侧线产品不合格
处理：
A.瓦斯立即改放空
B.必要时可降量，也可稍降炉温
C.将油品改走不合格线
D.加强原料油及回流油的切水
E.降低或停止塔底及侧线吹汽
F.塔顶压力上升时，可增开风机

原因
A.焊接质量差，有砂眼。
B.氧化冲蚀
C.操作温度变化剧烈引起胀缩不匀

A.及时报告班长，车间
B.联系厂调度，消防队等有关单位
C.降温降量，停工处理