（1）圆筒混合机的特点混料范围广，能适应原料的变动，构造简单，生产可靠且生产能力大，但筒内有黏料现象且混料时间不足，同时振动较大。
（2）圆筒混合机的结构圆筒混合机主要由筒体、滚圈、支承轮、传动机构、进出料漏斗和机架组成，。筒体用钢板卷成圆体，经焊接而成，筒体外两个同心圆滚圈固定在筒体上，筒体通过滚圈放置在两组四支轮（托辊）上。辊道下部两侧还有挡轮，防止混合机轴向窜动。在圆筒中部或端部还装一个大齿圈，由传动装置的小齿轮带动大齿圈，使整个圆筒转动。为减少混合机的振动和噪声，可将齿轮传动改为胶轮传动，其圆筒的支撑和传动全靠几组胶轮托辊来支托和滚动。传动装置由电动机、减速机和一组开式齿轮组成。整个混合机包括筒体、传动装置、进出料漏斗等，都装在一金属支架上，支架则固定在基础上，混合机内还装有给水水管。
（3）圆筒混合机的工作原理原料进入圆筒后，当圆筒被带动旋转时，借助离心力的作用，将物料带到一定高度，当料的重力超过离心力时，物料则瀑布式地向下抛落，由于筒体是倾斜的，配合料的滚动方向与回转面呈一角度，因此配合料就沿圆筒轴线的方向逐渐向出料端移动。这样反复循环，配合料的运动轨迹就可以绘成螺旋型曲线。与此同时，通过给水管向物料喷水，物料被润湿。如此重复一定时间，物料不断混匀，并滚动成为具有一定强度和大小的球粒。

混料制粒设备主要有搅拌机、圆筒混合机、圆盘造球机等，烧结厂常用的混料设备是圆筒混合机。

优点：给料粒度范围较大（0~50mm）、给料均匀准确、调整容易、运转平稳可靠、管理方便；
缺点：构造较复杂、价格较高。