A.切换至备用压力传感器
B.以生产车间现场压力为准
C.采用手动控制水泵来控制压力
D.在不影响车间生产情况下，进行更换
E.无关紧要，不需处理

A.查看工艺冷却水温度仪表参数，与原设定参数对照调整
B.以生产车间现场水温为准
C.切换手动控制板换电动阀开启度
D.在不影响车间生产情况下，进行更换
E.无关紧要，不需处理

A.检查和擦拭水泵轴承及电机风叶时，禁止戴手套，禁止用破布，严禁设备运行
B.开启设备操作，必须一人监护，一人操作，禁止站在有水或潮湿的地方停送电闸，禁止强行送闸
C.对电流、电压设备巡查时，发现有异常情况，必须立即上报，禁止独立带电操作
D.检修人员检修时，必须在配电盘上挂好警示牌，设备在运行中，禁止进行危及安全的任何修理
E.进入施工现场必须戴好安全帽

A.立即打开气体排放阀泄压
B.若压力还继续上升，打开顶部充装阀泄压
C.打开底部充装阀泄压
D.立即疏散人员，将周边隔离定为警戒区
E.切断向生产车间的供气

A.继续运行
B.切换至备用泵运行
C.停机并排空管道
D.停止运行，并关闭进出水阀门，悬挂检修牌
E.及时上报并通知维修人员维修

A.城市水压力低限报警
B.工艺水温度稍高
C.运行人员在切换工艺泵时，因操作不当导致工艺水压低限报警
D.意外停电且短时间内不能恢复供电
E.工艺水泵因故无法工作

A.打开冷却水强制冷却
B.立即切断向车间的供气
C.启动备用机组运行
D.立即解除报警，重启机组运行
E.关闭冷却水让机组自然冷却到100℃以下

A.检查补水装置
B.查看纯水站实际输送压力
C.关闭补水阀
D.停止循环水泵运行
E.适当排水泄压

A.检查工艺水压差设定值
B.及时对管路进行检查和排气
C.手动停止备用泵运行
D.开启工艺水出水阀门泄压
E. 适当调高手动泵转速，使主用泵转速下降，关闭备用泵

A.制冷剂充注不足
B.节流孔板流孔堵塞
C.蒸发器传热管脏或堵塞
D.冷凝器内有空气

A.冷凝器内有空气
B.冷凝器传热管脏或结垢严重
C.冷却水进水温度过高
D.冷却水流量不足
E.负荷不足