工艺布置亦称工艺专业化原则。按工艺布置就是按照生产过程的各个不同工艺阶段来进行布置。把同类的设备集中在一个区域内。如车床在一起，铣床在一起等等。
工艺布置的优点是：
（1）当产品品种变换时，有较强的适应能力，不必重新布置工作地和调整设备与工艺装备。
（2）由于集中了同类设备，便于充分利用设备和生产面积，提高设备负荷系数。
（3）由于每个生产单位只进行同一种工艺的加工，这就便于工艺管理和工人技术水平的提高。
工艺布置的缺点是：
（1）零件在车间之间或车间内部往复搬运多次，加工路线长，运输费用增加。
（2）零件大量停放，使生产周期延长，流动资金占用量增加。
（3）车间之间关系复杂，使计划管理、质量管理、在制品管理、生产控制等工作复杂化。产品布置亦称对象专业化原则。按产品布置就是按照不同的产品来划分生产单位，每个车间完成其所担负的对象的全部工艺过程。因此，在车间中集中了不同类型的机器设备，不同工种的工人，对同类的加工对象进行不同的工艺加工。
产品布置的优点是：
（1）由于在一个生产单位内可以完成或基本完成零件的全部加工工序，这就大大缩短了产品的加工路线，节约运输的劳动量，减少生产和仓库面积。
（2）可以减少零件的停运时间，提高生产的连续性，缩短生产周期，减少在制品占用，节约流动奖金。
（3）减少生产单位之间的联系，简化计划、管理工作，有利于提高产品质量和加强车间管理。
产品布置的缺点是：
（1）不便适应市场对产品变化的要求，应变能力低。
（2）当产量不够大时，会出现设备和生产面积不能充分利用的情况。

新产品开发的过程一般包括：创意、筛选、产品概念形成和检验、经营分析、产品发展、试销和商业性投产等七个阶段。