1、检查出丝点的形状，看有无出丝异常。
2、检查板面不能有白点或原液等。
3、要及时清理托架下沿的废胶，要求每次提位都要处理，主要防止托架下落后造成不平稳漏风影响产品质量。
4、检查计量泵、原液管、快速接头是否有漏料情况。
5、检查喷丝板面是否有赃物。
6、检查甬道风网有无破损，视窗玻璃是否开裂。
7、检查水路循环情况。
8、检查甬道盘根是否完好。
9、开泵前要详细检查看各快速接头是否完好插到位。

全部检查完没问题，投丝前准备工作做到位投丝时先打电话给卷绕听到回复后方能投丝。

1、组件更换后放流产生的废料全部回收纺丝。
2、铲板产生的废料全部放到废液回收槽内浸泡回收DMAC。

水管跟保温板接触处垫上抹布，拔下快速接头换下里面的O型圈。

及时停泵、及时处理、及时上报。

找出具体位置及时更换，正常生产时通知纺丝单管满筒及时提位更换，注意找准具体位置协助纺丝单管把有问题丝饼做降等处理。

找出具体位置及时更换，正常生产时通知纺丝单管满筒及时提位更换，注意协助单管把问题丝卷降等处理。

速度快、不按交通规则行使、车故障不及时维修像刹车、酒后驾车、超载。