A.确认电场无人，电场人孔门关好
B.四点开关是否都打在工作位置上
C.变压器油位正常，电器设备无异味、烧损现象
D.检查绝缘瓷轴、瓷套管、瓷柱、电缆头等清洁干燥，无破裂、击穿现象

A.减少给料量
B.增大打水量
C.减少给水量或增大给料量
D.停止给料

A.检查清除风箱、工艺管道杂物，系统密封良好
B.各烧嘴阀门开关灵活
C.确认风、水、电、气、润滑系统运转正常
D.逐台试车、确认主机、各工艺风机运转正常，具备开机条件

A.根据生球料量，合理控制机速，满足焙烧机热工技术参数标准
B.柴油机外观整洁，不漏油，漏水，漏气。
C.以12#~13#风箱温度作为焙烧终点的参考，严格控制在450~600℃
D.油底壳里面的油位在规定范围内

A.柴油机外观整洁，不漏油，漏水，漏气
B.柴油机外排烟色正常，呼吸器无异常逸气
C.所有零部件牢固，无异常声响和剧烈的振动现象
D.油底壳里面的油位在规定范围内

A.办公室
B.吸烟点
C.厂房
D.调度室

A.原料槽的原料必须全部排出
B.启动主引风机，并打开风门，然后启动焙烧机，恢复正常点火
C.台车上的原料或烧结矿必须全部排出
D.各冷却水尽量不停止，继续运转

A.保护台车和篦条
B.改善料层透气性
C.防止边板漏风
D.避免废气热损失过大

A.集中润滑装置在焙烧机运转前5分钟起动。
B.确认原料给料装置是否正常开启
C.确认头部尾部端部密封装置调整到正常的位置
D.确认台车密封板装置调整到正常的位置

A.各部螺栓齐全紧固
B.运行平稳无杂音，轴承温升<35℃
C.润滑良好、油位合适、油质合格
D.各接口密封良好、无渗漏

A.螺栓不齐全、松动
B.传动机构运行平稳，轴承温升<35℃
C.辊面无磨损
D.矿槽闸门开关灵活无卡阻