现象
（1）悬浮段温度升高，沸腾段温度下降。
（2）沸腾段各点温差增大，温度表指示波动大
（3）风室压力波动较大。
（4）炉膛负压波动大，有时突然喷烟喷火。
（5）严重时，发现炉内有固定火舌。
原因
（1）燃煤灰熔点低，而料层温度过高。
（2）运行中给煤量过大，料层中含煤过多。
（3）运行中料层太薄，不能充分利用沸腾层对受热面的强烈传热，使沸腾层中热量不断积聚而升高温度。
（4）播煤风太小，给煤不均匀。
（5）运行时或点火时送风量过低，沸腾质量不良。
（6）布风板布风不均匀，流化质量不良。
（7）炉膛上部大块挂焦掉下。
（8）运行中给煤机送入大块杂物，给煤颗粒超过设计值，料层中大颗粒过多。
（9）点火或运行中曾发生短期超温，局部地粘结过一些渣块。
（10）燃煤水分过大。
（11）回料系统工作不正常。
处理
（1）大量减煤。
（2）加大回料量。
（3）加大一次风量。
（4）若因大面积结焦而无法正常运行时，应立即报告值长，要求停炉。
预防
（1）均匀给煤，保证床温稳定在规定的范围内。
（2）维持适当的料层厚度。
（3）运行中或点火时风量不得低于最低运行风量。
（4）燃煤颗粒不得过大，应定期排放冷渣。
（5）调节合理的风煤配比。
（6）保持回料系统工作正常，运行稳定。
（7）点火过程中若发现焦块或沸腾质量不良，应加大送风量或用人力扒动。