现象
（1）水冷壁泄漏初期，在锅炉泄漏处可以听到轻微泄漏声，随着泄漏点扩大，泄漏声逐渐增大，爆破时有显著的响声。
（2）严重时汽包水位迅速降低。
（3）给水流量不正常地大于蒸汽流量。
（4）蒸汽压力和给水压力下降。
（5）烟道各段烟气及排烟温度降低，引风机电流增大。
（6）燃烧室负压变正，并从炉内喷出炉烟及水蒸汽。
（7）燃烧不稳，火焰发暗，严重时锅炉灭火。
原因
（1）给水及炉水品质不良，炉管内腐蚀、结垢、鼓疱。
（2）运行操作不当，燃烧方式不合理，长期低负荷运行，炉膛结焦，排污阀泄漏，水冷壁长时间受热不均，造成水循环不良，引起管子局部过热
（3）管内有杂物堵塞烧坏管子。
（4）炉管焊接质量不佳，管材不合格，制造工艺不良。
（5）个别管子被飞灰和煤粉长时间冲刷，使管壁局部变薄而爆破。
（6）大焦块或炉内耐火砖坠落，砸坏水冷壁管。
（7）吹灰器安装不正确，或蒸汽吹灰压力过高，蒸汽吹损炉管。
（8）锅炉严重缺水后又强行上水，或严重缺水使管子过热爆破。
（9）由于燃煤含硫量高，致使炉膛内高温区产生高温腐蚀，使管壁减薄而爆破。
（10）停炉期间防腐措施不落实，管壁腐蚀，最终导致水冷壁管爆破。
处理
（1）如水冷壁损坏不严重，则维持正常水位和燃烧。如不致很快扩大事故，可降压降负荷进行短时间运行，请示停炉。
（2）如不能维持正常水位或燃烧急剧恶化，应紧急停炉。
（3）停炉后可保留引风机运行，维持炉膛负压，同时在条件许可的情况下，可继续上水维持水位，但上水时间不宜太长，以免引起汽包上、下壁温差大。
（4）如炉管的漏水量很大，停炉后无法保持汽包水位，应立即停止上水，并严禁开启省煤器再循环门，吸风机应在炉内蒸汽全部排出后停止。
（5）停止静电除尘器运行。