25000kV·A矿热炉冶炼75硅铁时，料面高度以低于炉口边沿200～300㎜较为合适。

电极深插到炉料中，可提高炉温和扩大坩埚。

硅铁冶炼的基本反应，是利用铁质还原剂中的铁将硅石中二氧化硅中的硅还原出来的反应。

电极插入炉料较浅时，可适当附加一些焦炭。

炉况发粘时，应适当减少焦炭的配入量。

我国电炉生产的硅铁的主要品种有硅45、硅65、硅75、（）。

某班在生产中发现炉况发粘，经检查原料发现焦炭固定碳含量84%没有变化，硅石含量SiO₂＝98%没有变化，只有焦炭的水分发生变化，水分由12%增加到16%，需调整焦炭的配比（焦炭烧损10%），问：如何调整配碳量？

甲班出铁4炉，第一炉4.55t、成分75.5%；第二炉4.65t、成分74.0%；第三炉5.5t、成分72.6%；第四炉5.3t、成分73.5%；耗电178000KWH，消耗硅石37吨，计算班单位电耗和Si回收率。

全天生产75%硅铁50吨，消耗95吨硅石（SiO₂=98%），硅微粉回收量10吨、SiO₂=95%，炉渣量为铁量的3%，炉渣中SiO₂＝30%，计算Si的回收率。

生产75硅铁炉料配比为硅石/气煤焦/冶金焦/球团矿＝1000/495/85/185；全天通过定容料仓下到炉内的炉料280批，定容料仓每批料重量为600kg；全天附加冶金焦880kg；计算当日原料消耗。