1、水冷：用于形状简单的碳钢工件，主要是调质件；
2、油冷：合金钢、合金工具钢工件。
3、延时淬火：工件在浸入冷却剂之前先在空气中降温以减少热应力；
4、双介质淬火：工件一般先浸入水中冷却，待冷到马氏体开始转变点附近，然后立即转入油中缓冷；
5、马氏体分级淬火：钢材或工件加热奥氏体化，随之浸入稍高或稍低于钢的上马氏体点的液态介质（盐浴或碱浴）中，保持适当时间，待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷，以获得马氏体组织的淬火工艺。用于合金工具钢及小截面碳素工具钢，可减少变形与开裂；
6、热浴淬火：工件只浸入150-180℃的硝烟或碱浴中冷却，停留时间等于总加热时间的1/3-1/2，最后取出在空气中冷却；
7、贝氏体等温淬火：钢材或工件加热奥氏体化，随之快冷到贝氏体转变温度区域（260-400℃）等温保持，使奥氏体转变为贝氏体的淬火工艺。用于要求变形小、韧性高的合金钢工件。

（1）渗氮层具有很高的硬度和耐磨性
（2）渗氮层还具有渗碳层所没有的耐磨性
（3）渗氮比渗碳温度低，工件变形小

（1）要有浓度差
（2）扩散的原子要有一定的能量

（1）分解
（2）吸收
（3）扩散

回火实质上是采用加热手段，使处于亚稳定状态的淬火组织较快地转变为相对稳定的回火组织的工艺过程。

（1）氧化与脱碳
（2）过热与过烧
（3）变形与开裂
（4）硬度不足
（5）软点

（1）铸造或锻造
（2）退火或正火
（3）机械粗加工
（4）淬火+回火（或表面热处理）
（5）机械精加工

由于铁具有同素异构转变的特性，从而使钢在加热和冷却过程中发生组织和结构上的变化。

生产中把淬火与高温回火相结合的热处理工艺称为调质。