切削液是为了提高切削加工效果而使用的液体。
切削液的作用：
（1）冷却作用切削液能从切削区带走大量的切削热，使切削温度降低。因此，切削液可提高刀具使用寿命和零件的加工质量。在刀具材料热硬性差、工件材料热膨胀系数较大，以及两者的导热性都较差的情况下，切削液的冷却作用尤为重要。
（2）润滑作用切削液渗入刀具、切屑和工件之间，形成润滑膜，可以减小刀具与切屑、刀具与工件过渡表面之间的摩擦，从而减小切削变形，抑制积屑瘤、鳞刺的生长，控制残余应力和微观裂纹的产生，使刀具使用寿命和工件的加工表面质量均得以提高。
（3）清洗和排屑作用切削液能将细小的切屑或磨削时从砂轮上脱落的磨粒及时冲走，避免切屑堵塞或划伤工件已加工表面及机床导轨。切削液的清洗和排屑作用对磨削、深孔加工等尤为重要。

耐热性比较好，适用于一些高温的场所下。比如用于制造成形车刀、铣刀、钻头和拉刀等。

切削用量是在切削加工过程中的切削速度、进给量和切削深度的总称。

切削加工是利用切削工具从工件上切除多余材料的加工方法。
分为钳工、机械加工两部分。