工业生产中常用的去湿方式有如下几种：
（1）机械方法去湿
对悬浮液总是先用机械方法（例如沉降、过滤、离心分离等）除去其中大部分湿分。这种除湿过程中没有相变化，能量消耗少，费用也低，但湿分除得不彻底，一般用于初步去湿。
（2）热能去湿
利用热能去湿方法是使湿物料中湿分汽化，并及时排出生成的蒸汽，以获得含湿分量达到规定要求的固体物料，这种除湿方法称为干燥。因为过程中有湿分的相变化，故耗能量多，但湿分除得较彻底。
工业中往往将以上两种除湿联合使用，即先用比较经济的机械方法尽可能除去物料中大部分湿分，然后再利用干燥方法进一步除湿，使固体中湿分含量达到规定标准。
工业上常采用的干燥方法有如下几种：
（1）对流干燥
在对流干燥方法中，热干燥介质（化工中经常采用热空气作干燥介质）与湿物料直接接触。并将从物料中蒸发出的湿分带走，因此对流干燥属于直接加热的干燥的方法。
（2）传导干燥
传导干燥方法是利用热传导方式将热量通过干燥器的壁面传给湿物料，干燥介质与湿物料不直接接触，因此传导干燥属于间接加热的干燥方法。
（3）红外线干燥
红外线干燥方法是利用辐射传热进行干燥。红外线干燥方法特别适用于表面干燥。这种干燥方法的速度快、效率高、能源消耗少、设备结构简单、产品质量好。
（4）微波干燥
微波干燥又称介电干燥，其优点是干燥速度快、加热均匀、热效率高，目前广泛用于干燥皮革、烟草、药物、塑料、食品等工业中。
食品和医药行业还经常应用冷冻干燥方法。

将需要干燥的物料置于高频电场内，由于高频电场的交变作用使物料加热而达到干燥的目的。

热能以电磁波形式由辐射器发射，射至湿物料表面被其吸收再转变为热能，将水分加热激化而达到干燥的目的。