A.探尺零位是否准确
B.炉身是否结瘤
C.布料器运转是否正常，大、小料钟中心位置是否偏移
D.各风口、支管有无堵塞
E.炉喉钢砖是否严重变形、损坏，查出问题及时纠正和处理

A.原料质量的影响：品位提高1%，焦比降低2%
B.焦炭质量的影响：灰分增加1%，焦比升高2%；含硫增加0.1%，焦比升高1.1～2%
C.气流的影响：炉料和气流接触越充分煤气能量利用越充分，炉温会增加，反之当煤气流的分布失常，如发生管道等，由于煤气利用变差，炉温会降低
D.其它因素的影响：如风量变化、炉渣碱度波动、装料制度的变更以及冷却设备的漏水、原燃料称量的误差等均会影响热制度的稳定

A.高炉减风、慢风作业时
B.炉况行程不顺时
C.高炉低压和休风时
D.高炉拉风时

A.炉况返热难行。
B.炉况难行，炉料悬滞，炉温充足时；
C.风压突然升高，有难行或悬料之可能时；
D.风后的复风操作

A.预料炉温向凉时
B.炉凉初期，连续两小时料速超过正常，但行程尚顺时
C.炉况顺行，能接受高风温，并有提高焦炭负荷之可能时
D.重负荷料下达前两小时迎接重负荷料时

A.对水质要求不高
B.投资少
C.水量大
D.水压要求较高

A.上升煤气流和下降炉料的冲刷磨蚀
B.碱金属和CO，CO2气体的化学侵蚀
C.熔渣和铁水的侵蚀
D.温度波动产生的热震破损

A.连续崩料未能及时制止
B.长期低料线未补加净焦
C.称量误差，实际焦炭负荷过重
D.大量冷却水漏进炉内
E.炸瘤后补加的焦炭不足

A.连续多次渣铁出不净
B.风口和吹管烧穿紧急放风
C.风机或送风系统故障而突然停风
D.炉温连续过低
E.处理悬料和管道

A.料线过深，送风前在炉喉通蒸气的情况下可赶料线到4m以内。
B.在预定送风前4小时与风机联系启动风机。
C.确认送风系统，煤气系统各人孔全部关闭，送风及煤气系统处于休风，切煤气状态，炉顶，除尘器通蒸气。联系将风引到放风阀。
D.气密箱置换氮气，封闭炉顶点火孔及各人孔。
E.清除送风风口堵泥，此时禁止上料。

A.封炉前的炉内冶炼要求严格，封炉前要采取改善渣铁流动性的措施
B.对密封要求严格
C.复风操作的重点是加热炉缸
D.复风时风口开的不宜过多