为了使液压系统达到最佳工作状态，发挥其良好的工作性能，对液压系统作如下要求：
（1）液压油油质
液压油的重要性质之一是其化学稳定性，即氧化稳定性。氧化是决定液压油有效使用寿命的最主要因素，氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物会污染液压系统，并增加液压元件的磨损、减少各种间隙、堵塞小孔、最终致使液压系统发生故障。液压油的氧化速度取决于本身及工作状况等多方面因素，其中温度是主要因素之一，因此要使用合适的液压油，并定期检查液压油的氧化程度（从油本身的颜色转深而判断），超过一定数量的工作小时后主动换油是绝对必要的。
（2）保证油源清洁
滤油器起到洁净液压油的作用，为保证系统稳定工作及延长液压元件与润滑件的寿命，系统油液的必须清洁，因此油箱加油必须经过过滤后加入系统，滤油器应每隔三个月清洗一次以保持油泵吸油管畅通，同时检查滤油网有否损坏；通常过滤网的规格不得大于200目。
（3）保证油温恒定
液压系统的理想工作温度应介乎45度—50度之间，原因是液压系统是依据选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。
（4）防止空气进入
油量不足会引致油温易升高、空气易于溶入油中，造成容积效率急剧下降，并出现振动和噪声，使系统不稳定，快速性降低，影响油质和液压系统的正常工作，油量不足通常是漏油或修理时流失所致，为此为保证良好的控制系统，需添加油库中对油位的检测，日常应留意检查有没有泄漏的部位，及早更换磨损的密封件，收紧松动的接头等，维修后要检查油箱的油量，及时补给。

在溢流阀调压弹簧的预压缩量调定以后，阀口开启后溢流阀的进口压力随溢流量的变化而波动的性能称为压力流量特性或启闭特性。

三位滑阀在中位时各油口的连通方式，它体现了换向阀的控制机能。称滑阀的中位机能。

电气-机械转换装置、液压放大器、反馈平衡机构

内控外泄、内控内泄、外控外泄、外控内泄

滑阀、锥阀

连续性方程、伯努利方程

缸体组件、活塞组件、密封装置、缓冲装置

压差流，剪切流

定压阀、安全阀、背压阀