（1）配料时中、轻、重废钢的比例要适宜，即轻、薄料废钢不宜过多。
（2）进炉后正式冶炼时，必须遵守操作规程，先降枪吹氧，再加第一批渣料，这样就不会发生氧枪点不着火的情况。
（3）如果冷料层过厚、结块等原因使氧枪点不着火，一般可以用下列方法来处理：
1、摇动炉子，使炉料作相对运动，打散冷料结块，同时让液体冲开冷料层并部分残留在冷料表面，促使氧枪点火。
2、稍微增加氧气压力，使枪位上下多次移动，使氧流冲开结块与液面接触，促成点火。
3、对熔池表面冻结的炉子，可以摇动炉子使凝固的表层破裂。此法仅适于薄层冻结。
4、补加部分铁水点火吹炼。

（1）钢水温度过高。
（2）钢水氧化性过强。
（3）耐材质量不好。
（4）钢包砌筑质量不好。
（5）过度使用造成穿包。

高温钢指吹炼过程中由于过程温度控制过高、冷却剂配比不合适等造成终点温度过高。